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弹簧钢丝生产线

本实用新型公开了一种弹簧钢丝生产线,包括放卷装置,送料校直装置,淬火加热组,若干淬火喷淋吹干装置,回火加热组,清洗吹干装置,剪切装置,过渡架和两个收卷装置,所述放卷装置,送料校直装置,清洗吹干装置,淬火加热组,回火加热组,剪切装置和过渡架由前到后依次排列,所述淬火加热组与回火加热组之间设有淬火喷淋吹干装置,所述回火加热组与剪切装置之间设有淬火喷淋吹干装置,所述过渡架的后方设有两个收卷装置,与现有技术相比,能够连续放卷,节省电能,并且校直操作简单,提高工作效率,降低劳动强度,也能够对钢丝表面进行清洁,并且在根据钢丝直径进行调节时,调节方便.

  考虑到弹簧钢丝的成形I艺和热处理方法。冷拉弹簧钢丝和油热处理回火弹簧钢丝都以供应情况钢丝立即绕制扭簧,弹簧成形后经清除内应力解决同时应用。冷拉弹簧钢丝的抗压强度要稍高于油热处理回火钢丝。大规格型号冷拉钢丝弹性很大,绕制扭簧很艰难,因此冷拉弹簧钢丝应用规格型号一般低于8. 0mm ,油热处理回火钢丝应用规格型号一般低于13.0mm。事实上直徑130mm扭簧多采用轻拉情况弹簧钢丝,冷拉绕制成形后再淬回火应用。直徑15.0mm以上钢丝大多数选用加温绕制加工工艺制簧。

弹簧钢丝一般可选用电炉 、风炉或电炉生产制造。弹簧钢在电渣或真空热处理炉中生产制造，具备较好的质里或特性。弹簧钢中碳、钨、硅等主要元素的要求含里范畴窄小。严控冶炼厂流程中的成分。当硅含里较高时，煅造后制冷浇铸时，非常容易产生汽泡和小白点等缺点。因而，用以冶炼厂的原料应尽量多地除去汽体和脏物，并干躁，以防止钢液超温。弹簧钢丝在轧制全过程中应需注意脱碳和表面质里。当钢表面脱碳比较严重时，钢的疲劳强度将明显减少。高硅弹簧钢应防止石墨化。因而，热处理时轧制溫度不能过低，应防止滞留在易产生高纯石墨的温度范围内。