东营不锈钢管固溶设备生产厂推荐厂家「晶辉电气」

通过不锈钢管固溶设备生产厂歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢丝抗拉强度下降，伸长率上升。这里所要强调指出的是，热交换器壳体的圆度和直线度要求较圆筒形贮罐严格。恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢丝耐蚀性能恢复到好状态。对于不锈钢而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以cr23c6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

壁温核算  因管壁很薄，且管壁热阻很小。依条件，取壳程流体进口温度为150℃，出口温度为40℃计算传热管壁温。

    又因为传热管内侧污垢热阻较小，壳体和传热管间壁温差可能较大。计算中，应按不利的操作条件考虑，因此，取两侧污垢热阻为零计算传热管壁温。

                                     (2-6)

    式中液体平均温度 和气体的平均温度 分别为35℃和95℃。

    传热管平均壁温

                        94.6℃

    壳体壁温，可近似取为壳程流体的平均温度，即T=95℃

    壳体壁温和传热管壁温之差为

                       △t=95-94.6=0.4℃

    该温差较小,不需设温度补偿装置。

保定晶辉电气设备有限公司是不锈钢管固溶设备生产厂***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。折流板、支撑板外圆表面粗糙度Ra值不大于25μm，外圆面两侧的尖角应倒钝。晶辉电气的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

不锈钢管固溶设备生产厂配气体保护装置系统节能、环保；配有***的红外线测温自动检测系统及同步固溶制冷系统，操作简单、多功能、多保护、多显示，一体式自带水冷系统，不需另配外接水冷装置；节能，降低电能消耗； 环保，无需酸洗工序；提升效率，降低劳动成本；与离线退火相比，占用空间更少；钢管表面十分光亮，不会产生鳞片；钢管的直线度好，变形现象减少到低限度；生产线直接出成品，无须额外处理及机械加工过程。

压力容器封头的种类较多，分为凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口等，其中凸形封头包括半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。采用什么样的封头要根据工艺条件的要求、制造的难易程度和材料的消耗等情况来决定。

保定晶辉电气设备有限公司是不锈钢管固溶设备生产厂***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。晶辉电气的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

不锈钢管固溶设备生产厂设计条件：

壳程设计压力  = 4.5MPa；管程设计压力  = 4.5MPa

管板设计温度323℃

壳程腐蚀裕量C = 0mm；管程腐蚀裕量C = 0mm

管程程数为2

换热器公称直径DN = 800mm

换热管外径d = 19mm

换热管壁厚 = 2mm

换热管根数n = 367（根据JB/T4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数选取）

换热管与管板为焊接连接

加持管板的壳程法兰与管箱法兰采用特殊设计的长颈对焊法兰环形密封面

垫片为八角垫环Ф900/Φ840

垫片基本密封宽度 ，按GB 150-1998表9-1选压紧面形状6

壳程侧隔板槽深 = 4mm；管程侧隔板槽深 = 4mm

管板强度削弱系数 = 0.4