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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

⑦去应力退火  

去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。  

锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中产生的内应力十分重要。  

例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

       淬火机床作为一种常见的机械类型，正在不断的扩大，实际应用范围内的功能也是越来越大了，我们知道链轮淬火机床订购在使用时，如果没有删除的部分，一定要根据它的表面痕迹进行观察才可以同磨损判断的淬火机床进行清洁分类的，注意对淬火机床进行零件的清洗。去除在使用加工过程中所产生的毛刺，淬火机床在清洗的过程中要进行部件清洗，在清洗之后要进行干燥且是涂上油防止生锈的，在淬火机床清洗的过程中，我们必须要把残留的磨、砂、油等进行加工处理。三钢的分类钢是以铁、碳为主要成分的合金，它的含碳量一般小于2。

      我们在介绍了淬火机床零件的清洗方法，我们在清洗的过程中要进行喷洗的清洗，可以借助清洗槽的重要作用。清洗槽是一个网孔的可分为不同结构，一般长宽有固定标准，要借助四个轮子进行力度支撑。我们在淬火机床清洗的过程中进行部件上的厚油层清洗，可以延长清洗的实际时间，还要定时用清洗的过滤器，可以除去槽内的沉淀物。人们在进行链轮淬火机床订购手工清洗的时候，相对于比较小的部件，我们可以用清洗液进行将它进行直接的放入油中，并且用刷子小心的来刷出表面的零件。链轮淬火机床订购相对于较大的部分，我们需要用旧棉纱擦去油，之后用棉纱反复洗涤溶液。后一次的清洗操作应用的是干净的棉纱清洗。正火工艺比较简便，有利于采用锻造余热正火，可节省能源和缩短生产周期。