江西粉末冶金淬火设备-晶辉电气感应加热设备

粉末冶金淬火设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流比不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，要避免。电源调试时，要使功率因数在0.9左右。对粉末冶金淬火设备要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。

      我们在介绍了淬火机床零件的清洗方法，我们在清洗的过程中要进行喷洗的清洗，可以借助清洗槽的重要作用。清洗槽是一个网孔的可分为不同结构，一般长宽有固定标准，要借助四个轮子进行力度支撑。我们在淬火机床清洗的过程中进行部件上的厚油层清洗，可以延长清洗的实际时间，还要定时用清洗的过滤器，可以除去槽内的沉淀物。人们在进行粉末冶金淬火设备手工清洗的时候，相对于比较小的部件，我们可以用清洗液进行将它进行直接的放入油中，并且用刷子小心的来刷出表面的零件。粉末冶金淬火设备相对于较大的部分，我们需要用旧棉纱擦去油，之后用棉纱反复洗涤溶液。后一次的清洗操作应用的是干净的棉纱清洗。

保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

⑤球化退火  

球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。  球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。